ニュースの要約
- シュナイダー・エレクトリック社が3Dスキャンと「Geomagic Design X」を活用し、電気機器の部品メンテナンスの効率化を実現した
- 従来手法では困難だった複雑な部品の3Dモデル化が可能になり、修理工程の迅速化が図れるようになった
- 3Dスキャンと「Geomagic Design X」の導入により、測定時間の節約やメッシュデータから3Dモデルの再構築が可能になった
概要
株式会社システムクリエイトは、3D Systems社の3Dリバースエンジニアリングソフト「Geomagic Design X」を用いて、シュナイダー・エレクトリック社が電気機器のメンテナンス工程を飛躍的に向上した事例を紹介しています。
従来の手法では、ツールの制限のために部品の複雑さから3DモデルのCAD化が困難でしたが、同社は3Dスキャンを活用することで大きな変革を遂げました。3Dスキャンと「Geomagic Design X」の導入により、部品の3Dモデル化が飛躍的に向上し、修理工程の迅速化を実現できるようになったのです。
同社は「Geomagic Design X」の高い機能性を評価しており、わずか数ヶ月でその効果が顕在化したことからさらなる活用を検討しているとのことです。
編集部の感想
3Dスキャン技術の活用によって、複雑な部品の修理が大幅に効率化されたのはすばらしい
メンテナンス業務の生産性向上に3Dテクノロジーが大きな貢献をしているのが印象的
最新の3Dソフトウェアを活用することで、従来困難だった課題を解決できるようになるのは魅力的
編集部のまとめ
Geomagic Design X：シュナイダー・エレクトリック、Geomagic Design Xを活用し、電気機器のメンテナンスで大幅な効率化を実現！についてまとめました
本事例では、複雑な電気機器部品の3Dモデル化に「Geomagic Design X」が大きな威力を発揮したことが分かりました。従来の手法では再現が困難だった部品の3Dデータ化が可能になり、修理工程の迅速化を実現できるようになったのは大きな成果と言えるでしょう。
シュナイダー・エレクトリック社のように、3Dテクノロジーを積極的に導入することで、従来の手作業では解決できなかった課題を効果的に解決できるようになります。単なる生産性向上にとどまらず、保守・メンテナンス業務の大幅な効率化も期待できる技術といえるでしょう。今後さらなる活用が広がっていくことが期待されます。
参照元：https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000222.000140772.html
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